Ścierniwa niemetaliczne

Obróbka strumieniowo-ścierna stali nierdzewnej, aluminium, szkła i stopów metali lekkich wymaga zastosowania specjalistycznych materiałów. Tradycyjny śrut stalowy może pozostawiać na powierzchni detalu mikroskopijne wtrącenia żelaza, które nieuchronnie prowadzą do powstania ognisk korozji. Rozwiązaniem tego problemu są wysokiej klasy ścierniwa niemetaliczne. Dzięki całkowitemu brakowi wolnego żelaza w składzie, gwarantują one sterylną czystość obrabianego podłoża, co jest wymogiem bezwzględnym w przemyśle lotniczym, medycznym, spożywczym i chemicznym.

Korund brązowy (tlenek glinu) to niezwykle twarde ścierniwo ostrokrawędziowe (9 w skali Mohsa), charakteryzujące się wybitną wydajnością skrawania. Doskonale sprawdza się w kabinach piaskarskich z zamkniętym obiegiem ścierniwa. Służy do agresywnego matowienia, głębokiego oczyszczania z zendry, rdzy oraz usuwania powłok galwanicznych i lakierniczych. Pozwala na uzyskanie wysokiego profilu chropowatości, optymalnie przygotowując powierzchnię pod specjalistyczne powłoki antykorozyjne czy metalizację.

Korund biały to szlachetna, wyjątkowo czysta odmiana tlenku glinu (powyżej 99% Al2O3). Ze względu na brak domieszek, które mogłyby przebarwić obrabiany materiał, jest to ścierniwo dedykowane do najbardziej wymagających i delikatnych procesów. Wykorzystuje się go do matowienia szkła, przygotowywania implantów medycznych, obróbki precyzyjnych komponentów lotniczych oraz w protetyce. Gwarantuje idealnie sterylne podłoże, wolne od jakichkolwiek zanieczyszczeń.

Garnet (piasek granatowy) to naturalny, ekologiczny minerał o wysokiej gęstości i twardości. Dzięki bardzo niskiej emisji pyłu, stanowi najbezpieczniejszą dla operatorów alternatywę dla rakotwórczego piasku kwarcowego podczas prac w obiegach otwartych (np. w przemyśle stoczniowym czy budowlanym). Jest to również referencyjne medium ścierne stosowane w technologii precyzyjnego cięcia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem (AWJ – Abrasive Waterjet).

Kulki szklane to wyjątkowo delikatne, sferyczne ścierniwo niemetaliczne. W przeciwieństwie do materiałów ostrokrawędziowych, proces szkiełkowania opiera się na umacnianiu uderzeniowym, bez efektu ścierania (ubytku) materiału bazowego. Mikrokulki szklane są perfekcyjnym wyborem do ujednolicania powierzchni, usuwania przebarwień po spawaniu i nadawania ekskluzywnego, satynowego połysku na elementach ze stali nierdzewnej oraz aluminium. Zamknięcie porów materiału podczas szkiełkowania znacząco zwiększa jego odporność na zabrudzenia i korozję.

W procesach, gdzie kluczowa jest maksymalna redukcja zapylenia oraz radykalne wydłużenie żywotności mieszanki roboczej, doskonałą alternatywą dla kulek szklanych i elektrokorundu są zaawansowane materiały ceramiczne na bazie tlenku cyrkonu. W zależności od pożądanego efektu obróbki, technologowie mogą dobierać ścierniwa o ściśle określonej geometrii:

• Ceramiczne mikrokulki: Wysokowydajne kulki ceramiczne to absolutny lider w dziedzinie precyzyjnego satynowania i bezinwazyjnego umacniania powierzchni (ceramic peening). Dzięki wysokiej gęstości i gładkiej strukturze perfekcyjnie wykańczają stopy tytanu, aluminium oraz stal nierdzewną, zapewniając kilkudziesięciokrotnie dłuższą żywotność w porównaniu do szkła.
• Kształtki trójkątne: Do zadań specjalnych, takich jak precyzyjne gratowanie (deburring) skomplikowanych detali, idealnie nadaje się wysokowydajny śrut ceramiczny trójkątny. Jego ostre, zdefiniowane krawędzie z łatwością penetrują trudno dostępne narożniki, szczeliny i gwinty, zapewniając błyskawiczne usunięcie zadziorów bez uszkadzania głównej bryły elementu.
• Kształtki cylindryczne: Gdy celem jest intensywne oczyszczanie i nadanie specyficznego, ostrego profilu chropowatości, optymalnym wyborem jest wysokowydajny śrut ceramiczny cylindryczny. Pozwala on na szybkie zrywanie twardych powłok i matowienie powierzchni, tworząc idealne podłoże adhezyjne pod zaawansowane powłoki techniczne i kompozytowe.