Nasze usługi serwisowe gwarantują zminimalizowanie ryzyka do zera.

Doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, jak ważna jest pewność i brak ryzyka przy zmianie ustawień oczyszczarek lub podczas stosowania nowych rozwiązań w procesie technologicznym. Jesteśmy w stanie zagwarantować to przy zastosowaniu wsparcia naszego Centrum Testowania.

Dzięki odwiedzinom w jednym z nich możesz z nami:

• przeprowadzić próby na utworzonej replice Twojej obecnej lub przyszłej konfiguracji, bez ryzyka ponoszenia strat w oryginalnych częściach,

• zidentyfikować najlepsze ścierniwa i parametry, takie jak prędkość wyrzutu i przepływu,

• dokonać kalibracji stopnia pokrycia, ruchu części, czasu śrutowania i rozkładu wielkości cząstek (PSD)

• uzyskać najlepsze, gwarantowe wyniki przed wdrożeniem nowego rozwiązania na Twojej linii produkcyjnej.

Nasze usługi szkoleniowe podniosą Twoją wydajność

Nasi eksperci z przyjemnością poszerzą wiedzę Twojego zespołu na temat procesów śrutowania i związanych z tym operacji. W tym celu opracowaliśmy zestawy szkoleniowe z różnych zakresów działalności.

Oferujemy trzy dwuetapowe moduły.

• 3 moduły:

  • Airblasting,
  • Wheelblasting,
  • Shot peening.

• 2 etapy:

  • kurs teoretyczny obejmujący tematykę procesu śrutowania i wykorzystywanych do niego maszyn, poszerzający wiedzę uczestników w zakresie interakcji między rożnymi parametrami i ich wpływu na efekt końcowy,
  • zajęcia praktyczne w warsztacie przemysłowym, pozwalające umocnić posiadaną wiedzę przez doświadczenie procesu.

• Moduły dostępne również w wariantach:

  • zestaw dla początkujących,
  • zestaw dla zaawansowanych,
  • zestaw indywidualnie dopasowany.

• Nasze sesje szkoleniowe przeprowadzane są przez wysoce wykwalifikowanych oraz posiadających wieloletnie doświadczenie ekspertów Winoa. Oferujey również:

  • możliwość przeprowadzenia szkoleń dostowanych indywidualnie do Twojej działalności, na Twoim sprzęcie do śrutowania.
  • zaświadczenie o ukończeniu kursu dla każdego uczestnika.

Nasze usługi serwisowe w zakresie optymalizacji podniosą wydajność Twoich procesów i pozwolą zredukować koszty utrzymania.

Nasi eksperci dokonają przeglądu całego procesu śrutowania, zastosują właściwe ustawienia separatora powietrza i dostosują każdy konieczny kluczowy szczegół, żeby zminimalizować zużycie i zredukować ponoszone koszty.

Kontrole operacyjne

• Sterowanie wzorem śrutowania
• Regulacja hot spotu
• Kontrole wydajności wzmacniaczy
• Optymalizacja Przepływu

Kontrole mechaniczne

• Koła śrutujące
• Kontrola i regulacja separatora powietrza
• System transportu materiałów
• System odzyskiwania ścierniwa
• Analiza mieszanki operacyjnej
• Analiza odpadu

Pomiar rezultatów

• kontrola chropowatości 2D,
• kontrola chropowatości 3D,
• wizualna ocena czystości,
• ocena czystości urządzeniem WA Clean,
• analiza zapylenia miksu operacyjnego,
• określenie współczynnika pokrycia.

Zwiększymy żywotność Twoich systemów śrutujących.

Maszyny do śrutowania to sprzęty autodestrukcyjne. Najbardziej narażone na zużycie są łopatki części sterujących, wirnik i tuleja sterująca. Zużycie tych elementów powoduje zmianę kierunku wyrzutu śrutu, co w efekcie prowadzi do wydłużenia czasu śrutowania i znacznego zmniejszenia jego skuteczności.

Oferujemy wysokiej jakości usługi prewencyjne, żeby:

• zwiększyć produktywność i przedłużyć żywotność Twoich najważniejszych sprzętów,
• zredukować nadmierne koszty robocizny,
• zredukować liczbę awarii i nieplanowanych napraw,
• zapewnić pracę w bardziej kontrolowanych i bezpiecznych warunkach.

Winoa proponuje wszechstronny serwis utrzymania ruchu uwzględniający serwis, naprawę i wymianę części podczas planowanych wizyt inspekcyjnych.