Niezbędne środki ochrony indywidualnej w śrutowaniu wirnikowym - bezpieczeństwo w wymagającym środowisku

Niezbędne środki ochrony indywidualnej w śrutowaniu wirnikowym - bezpieczeństwo w wymagającym środowisku

W przeciwieństwie do śrutowania pneumatycznego, gdzie operator bezpośrednio kontroluje proces i potrzebuje ochrony podczas pracy, w przypadku śrutowania wirnikowego głównym wyzwaniem jest ochrona pracowników przed otoczeniem. W artykule przedstawiamy kluczowe elementy PPE, które chronią przed zagrożeniami takimi jak poślizgnięcia, uderzenia odłamkami ścierniwa, hałas czy ograniczona widoczność.

Dlaczego środki ochrony osobistej w śrutowaniu wirnikowym są tak ważne?

Paski Almena to specjalistyczne urządzenia służące do pomiaru intensywności procesu shot peening. Działają poprzez odkształcanie się pod wpływem energii przekazywanej przez strumień ścierniwa. Stopień odkształcenia, zwany wysokością łuku (arc height), jest następnie mierzony specjalnym przyrządem – Almen gage.

Prawidłowa wartość wysokości łuku musi odpowiadać specyfikacjom klienta lub normom inżynierskim, aby proces shot peening był skuteczny.

Podstawowe elementy PPE dla śrutowania wirnikowego

  1. Buty ochronne z podeszwą antypoślizgową
    Dlaczego są ważne: chronią przed urazami stóp i zapobiegają poślizgom na podłodze pokrytej kulkami lub ścierniwem.
  2. Odzież robocza z długim rękawem
    Dlaczego jest ważna: zabezpiecza ciało przed uderzeniami odłamków i kontaktem z ostrymi lub nagrzanymi powierzchniami. Powinna być wykonana z trwałej, odpornej na ogień tkaniny (zgodnej z normami BHP firmy).
  3. Rękawice odporne na przecięcia i wysoką temperaturę
    Dlaczego są ważne: chronią dłonie przy konserwacji maszyn oraz przy kontakcie z gorącymi elementami (np. w odlewniach).
  4. Okulary ochronne
    Dlaczego są ważne: nawet przy zamkniętych maszynach cząstki ścierniwa mogą wydostać się na zewnątrz i uszkodzić wzrok. Zalecane są modele z bocznymi osłonami.
  5. Maski przeciwpyłowe
    Dlaczego są ważne: w zakurzonych środowiskach (np. odlewnie) chronią drogi oddechowe przed wdychaniem szkodliwych cząsteczek.
  6. Hełm ochronny lub czapka antyuderzeniowa
    Dlaczego są ważne: w ciemnych halach pełnych przeszkód (belki, haki, rury) chronią głowę przed urazami.
  7. Ochronniki słuchu
    Dlaczego są ważne: poziom hałasu w wheelblasting często przekracza normy – odpowiednie zatyczki lub nauszniki zapobiegają trwałej utracie słuchu.
  8. Elementy odblaskowe
    Dlaczego są ważne: poprawiają widoczność w ciemnych przestrzeniach, minimalizując ryzyko potrącenia przez wózki widłowe czy inne maszyny.

Najlepsze praktyki

  1. Regularne kontrole sprzętu – rękawice, okulary i hełmy należy systematycznie sprawdzać i wymieniać w razie zużycia.
  2. Szkolenie i dopasowanie – każdy pracownik powinien wiedzieć, jak prawidłowo korzystać z PPE. Źle dopasowany sprzęt traci skuteczność.
  3. Przestrzeganie norm firmy – każda organizacja może mieć własne, doprecyzowane zasady BHP w zależności od rodzaju materiałów i ryzyka.

Podsumowanie

W środowisku wheelblasting kluczową rolę odgrywa profilaktyka – właściwie dobrane PPE chroni przed zagrożeniami, które mogą wystąpić mimo braku bezpośredniego kontaktu z procesem.

Buty antypoślizgowe, odzież ochronna, rękawice, okulary, maski, hełmy i ochronniki słuchu to absolutna podstawa. Regularne szkolenia i inspekcje dodatkowo wzmacniają bezpieczeństwo pracowników.